D’après les informations tirées du document “Vision Stratégique 2020 de la Logistique Intégrale en Espagne”¹, la logistique revêt une importance grandissante pour la stratégie des entreprises et elle est en train de devenir un facteur déterminant pour l’amélioration de leur position compétitive au sein d’un marché en constante évolution. Grâce à l’emploi de méthodes plus performantes dans le domaine logistique, l’entreprise gagne en compétitivité face à ses concurrents : plus d’efficience dans la gestion des produits et services, avec une plus grande valeur ajoutée.

La gestion de la logistique représente inévitablement un coût puisque elle est associée à la disponibilité des produits. Néanmoins, aucune valeur ajoutée n’est générée par cette opération directe. En regardant de plus près tous les processus liés à la disponibilité du produit selon les exigences de la clientèle, il est possible d’identifier divers moyens d’amélioration afin d’optimiser les coûts.

Aujourd’hui encore, le champ de la gestion logistique n’est pas bien cerné dans l’industrie. Il existe un manque de consensus des entreprises quant aux coûts associés à la logistique et à leur ventilation en lignes budgétaires. D’après le dernier rapport publié par l’European Logistics Association², ELA, sur les tendances en termes de gestion de la chaîne d’approvisionnement, plus de 40% des entreprises avouent ne pas connaître la ventilation de leurs coûts logistiques qui peuvent atteindre 14% du total, selon le secteur d’activité considéré. On constate pourtant que la disponibilité du produit peut être considérée comme un atout pour la stratégie compétitive de l’entreprise, bien qu’il soit encore difficile de mesurer les effets produits d’un point de vue quantitatif (le rapport entre les coûts associés au niveau de services et les revenus reste encore à étudier). Ce point est d’autant plus urgent à résoudre au regard du panorama économique actuel, mondial et local, dans lequel les entreprises doivent se positionner. La fiabilité (entendue comme la disponibilité d’un produit selon les indications du client : emballage, quantité, lieu et date de livraison, etc.) concerne toutes les étapes de l’organisation industrielle, dès la phase de conception : choix du fournisseur de matière première, production et commercialisation du produit, etc. La gestion logistique embrasse tous ces aspects et contribue donc à optimiser la fiabilité dans son ensemble : suppression des démarches inefficaces, amélioration des flux (aussi bien les flux d’information que les flux matériels) et action coordonnée de tous les acteurs concernés.

La gestion optimale de la logistique a une influence sur la réduction des dépenses car les coûts liés à l’inefficacité des processus disparaissent et la synergie créée entre les acteurs est mise à profit. Il est possible également que les revenus des entreprises augmentent grâce à la disponibilité du produit ou service. De plus en plus d’entreprises, en raison de l’augmentation de l’activité de distribution et de la concurrence, sont aujourd’hui conscientes du potentiel que la logistique représente pour leur rentabilité.

Toute décision portant sur la chaîne logistique peut avoir une influence sur le service fourni au client final, et ainsi celle-ci peut se répercuter sur les ventes et la fidélisation du client.

Le client demande des délais de plus en plus courts. La culture de l’immédiateté est présente partout de telle sorte que la disponibilité du produit constitue désormais la caractéristique de comparaison des offres la plus valorisée. Ceci nécessite de mettre en place une chaîne d’approvisionnement efficace, rapide et adaptée à un produit ou à un service donné.

Ainsi, des produits avec des cycles de vie plus courts obligent les entreprises à faire face à des délais de plus en plus serrés, ce qui implique des contraintes supplémentaires en termes d’approvisionnement, de transport et de gestion de l’inventaire. Satisfaire les attentes du client et décider en fonction des objectifs de l’entreprise entrent dans le champ de compétences de la gestion de la chaîne logistique. D’autre part, les exigences du client ont provoqué le développement de la logistique inverse.

L’augmentation de la souplesse concernant les retours des produits et la multiplication des canaux de distribution indirects (sans que le produit soit testé au préalable) sont autant de pratiques qui ont une influence sur les opérations logistiques.

C’est dans ce contexte que les entreprises sont encouragées à mettre en place des technologies qui vont leur permettre de continuer à rester compétitives. Ci-après quelques domaines dans lesquels les bénéfices de la technologie se font le plus sentir :

o Conception de l’entrepôt

Il existe des modules configurables et paramétrables pour concevoir l’entrepôt de manière graphique et intuitive.

o Configuration client

Chaque client étant de nature différente, l’opérateur se doit de créer de nouvelles procédures. Il existe des solutions qui permettent de configurer de nouveaux profils de clients de manière rapide et assistée, avec la possibilité d’importer les données (articles, points de livraison, fournisseurs) pour commencer à travailler.

o Gestion des mouvements

Certains logiciels permettent de réaliser des entrées guidées (emplacement automatique) en optimisant l’espace de l’entrepôt, de gérer la préparation automatique des commandes en tenant compte des propriétés de chaque article (dates de péremption, FIFO, états) et de tracer le meilleur parcours dans l’entrepôt pour économiser du temps.

o Facturation automatique

L’entreprise de logistique pourrait incorporer tous les usages du secteur logistique dans la facturation des différents services (manipulation, stockage, assurance, transport) selon différentes données (palettes, caisse, kg, m3 document, ligne).

o Traçabilité

Il s’agit de la gestion efficace de l’identification d’une unité logistique tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

o Transport

Le transport est un aspect important dans la chaîne logistique. Aussi, certaines solutions logicielles enregistrent toutes les livraisons en informant de leur avancement (en route, livrée, refusée).

o Intégration de systèmes

L’intégration permet d’optimiser tous les processus et de réduire considérablement le coefficient d’erreurs, en travaillant directement avec le client. L’opérateur doit maintenir à tout moment ce dernier informé de l’avancement des commandes, qu’elles soient dans le centre ou sur la route.

o Radiofréquence

Certaines solutions disposent d’un module d’identification automatique permettant l’utilisation de lecteurs de codes barres, réalisant ainsi toutes les opérations de stockage en temps réel : entrées, sorties, inventaires, déplacements.

o Accès WEB

Certaines solutions permettent, via Internet, de contrôler les stocks et les mouvements de marchandises et de passer les commandes partout et à tout moment.

Chaque client dispose d’un code d’utilisateur et d’un mot de passe qui lui est propre, lui permettant de consulter son stock, ses documents, et de passer des commandes partout et à tout moment.

Cela favorise une gestion transparente en réduisant considérablement les communications et les erreurs dans la mesure où c’est le client lui-même qui passe les commandes et non l’opérateur.